立式不銹鋼離心泵工作條件：
1、吸入壓力≤1.0Mpa，或泵系統zui高工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6Mpa、泵靜壓試驗壓力為2.5Mpa。
2、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度<0.2mm. 注：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便采用耐磨式機械密封。
3、環境溫度<40℃，相對濕度<95%。
4、ISG型管道離心泵訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6Mpa時應在訂貨時另行提出。以便在制造時泵的過流部件和聯接部分采用鑄鋼材料。
注：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用耐磨式機械密封。

IHG不銹鋼管道泵特點：

1、軸封采用機械密封或機械密封的組合，采用優質的硬質合金密封環，增強了密封的耐磨性，能有效地延長泵的使用壽命。
2、進出口成180角度，滿足不同的連接場合。
3、立式管道離心泵結構緊湊、體積小、外形美觀，其結構決定安裝占地面積小，如加上防護罩可置于戶外使用。
4、安裝檢修方便，無需拆動管路系統。泵進口和出口為相同口徑，簡化了管道的連接。
5、葉輪直接安裝在電機軸上，從而保證泵的同心度，因而增強了泵的運行穩定性和延長泵的使用壽命。
6、可根據流量和揚程的需要采用泵的串聯、并聯運行方式。
7、泵揚程可根據需要增減水泵級數并結合切割葉輪外徑予以滿足，而不改變安裝占地面積，這是其它泵類所不具有的。

立式不銹鋼管道泵主要用途：
1、ISG型立式離心泵，供輸送清水及物理性質類似于清水的其它液體之用，適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套等。使用溫度T<80℃。
2、IRG（GRG）型立式熱水（高溫）熱水循環泵，適用于能源、冶金、木材加工、化工、紡織、造紙及飯店、浴室、賓館等鍋爐熱水增壓循環輸送及城市采暖系統循環用泵，IRG使用介質溫度不超過120℃，GRG型使用介質溫度不超過240℃。
3、IHG型立式管道化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為－20℃~+120℃。
4、IHGB型不銹鋼防爆型化工離心泵，適用于輸送易燃易爆性化工液體。
5、YG立式管道油泵供輸送汽油、煤油、柴油等石油產品，被輸送介質溫度為－20℃~+120℃。
6、ISGD、IRGD、GRGD、IHGD、YGD、IHGBD型立式低轉速離心泵，適用于環境聲要求很低的場合及空調循環等。

立式不銹鋼離心泵技術選型；

不銹鋼立式管道泵安裝使用說明：

1.安裝前應檢查：基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求；設備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應完好；盤車應靈活，無阻滯、卡住現象，無異常聲音。
2、出廠時已裝配、調試完善的部件不應隨意拆卸。
3、泵安裝的找平找正。
水泵基礎高出地面的高度應便于水泵安裝，且不應小于0.1m。水泵運輸到位置后，進行設備吊運安裝，準確就位于已經做好的設備基礎上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽，底座底下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內灌混凝土。
待混凝土凝固期滿進行精平并擰緊地腳螺栓帽，每組墊鐵以點焊固定，基礎表面打毛，水沖洗后以水泥砂漿抹平。
4、管路安裝應符合下列要求：
（1）管子內部和管端應清洗干凈，密封面和螺紋不應損壞，相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應平行、對中，不應強行連接。
（2）管路與泵連接后，不應再在其上進行焊接和氣割，如需焊接或氣割時，應拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進入泵內和損壞泵的零件。
（3）管路的配置宜按設備資料及設計圖紙進行復檢。
（4）每臺水泵出水管上應裝設閥門、止回閥和壓力表；當水泵直接從室外給水管網抽水時，應在吸水管上裝設閥門、止回閥和壓力表，并應繞水泵設置裝有閥門的旁通管。
（5）、水泵的隔振及防噪：在水泵進出水管上宜安裝可曲撓橡膠接頭或波紋管金屬接頭；管道支架宜采用彈性吊架、彈性托架；為創造良好的隔振效果，基礎隔振、管道隔振和支架隔振三者必須配齊，其中隔振墊（減震器）的面積、層數、個數、型號和可曲撓接頭的型號、數量必須按照計算結果選用及安裝。減振器的型號、定位尺寸、選配數量等參數直接關系到水泵的穩定性和減振效果，該參數的確定必須是經過專業技術人員的精確核算確認。
水泵壓出管道穿墻、樓板處，應采取防止固體傳聲措施。
（6）水泵調試要點
在電氣控制確保安全靈敏可靠的前提下，進行水泵的單機試運轉。
將泵出水管上閥件關閉，隨泵啟動運轉再逐漸打開，并檢查有無異常，電動機溫升、水泵運轉、壓力表數值、接口嚴密程度是否符合要求等。