日常操作yw液下排污泵排污的過程中，如果不好好維護(hù)和保養(yǎng)yw液下排污泵會出現(xiàn)各種各樣的故障，影響正常生產(chǎn)，排污泵的維護(hù)和保養(yǎng)有以下幾點(diǎn)：

　　（1）檢查排污泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動排污泵，試看排污泵是否靈活。

　　（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。

　　（3）擰下排污泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排污泵

　　（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

　　（5）點(diǎn)動電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

　　（6）開動電機(jī)，當(dāng)排污泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

　　（7）盡量控制排污泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證排污泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。

　　（8）排污泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，高溫度不得超過80℃ 。

　　（9）如發(fā)現(xiàn)yw液下排污泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

　　（10）排污泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。

　　（11）中開泵排污泵在工作個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

　　（12）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

　　（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。

　　（14）排污泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

　　（15）yw液下排污泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。